Zakaj kupiti metalurške žerjave?

Zakaj kupiti metalurške žerjave?
 

Kot ključno in pomembno opremo, ki je potrebna za varnost in normalno proizvodnjo metalurške industrije, so ljudje že od nekdaj visoko cenili metalurške žerjave zaradi njihove zanesljivosti, varnosti in naprednosti.
 

Metalurški žerjavina splošno se nanašajo na livarske žerjave, žerjave za dovajanje zabojnikov, žerjave za ravnanje s ploščami, žerjave z jeklenimi tuljavami, disk žerjave in druge mostne žerjave, ki služijo metalurškim obratom na višji ravni.
 

1. Tehnologija nadzora senzorskega nadzora.
 

Zmogljivost in zanesljivost sta bili močno izboljšani. Z napredkom znanosti in tehnologije se v metalurških žerjavih široko uporabljajo različne tehnologije spremljanja in senzorskega nadzora, kar močno izboljša delovanje žerjava in naredi metalurški žerjav enostavnejši kot prej. V nekem smislu je orodje za ravnanje z materialom postalo trenutna oprema za celovit prenos logistike in pretoka informacij.
 

1.1 Naprava za tehtanje: Digitalna naprava za tehtanje je nameščena nažerjav za litje. Majhen zaslon je nameščen v kabini, veliki zaslon pa je nameščen pod glavnim končnim nosilcem, obrnjen proti tlom, tako da je lahko kadar koli prikazana teža staljenega jekla v loncu. Podatki so povezani z V računalniški sobi se na eni strani lahko akumulira dnevna proizvodnja, na drugi strani pa se lahko določi količina staljenega jekla, ki mora biti v jeklenem loncu glede na velikost in število neprekinjenih plošč, da se zmanjša količina odpadkov. Z uporabo različnih obsežnih visoko natančnih elektronskih tehtnic lahko metalurški žerjavi izvajajo tudi funkcije, kot so izhodna statistika, izklop preobremenitve in alarmi med prenašanjem predmetov.
 

1.2 Naprave za prikaz napak, snemanje in tiskanje V podjetjih z neprekinjeno proizvodnjo železa in jekla je čas denar. Ko se žerjav pokvari, upamo, da bo čas popravila čim krajši. Naprava za prikaz napak lahko na zaslonu v voznikovi kabini prikaže imena delov in delov, ki so okvarjeni, vzdrževalno osebje pa lahko takoj izve lokacijo napake, kar lahko močno skrajša čas vzdrževanja.
 

Za električne in mehanske dele, ki so nagnjeni k okvaram, proizvajalec žerjava nastavi prikazne točke napak v skladu z ustreznimi zahtevami. Ko nadzorovani deli odpovejo, bodo prikazani na zaslonu, da se prepreči pojav večjih okvar. Poleg funkcije prikaza ima naprava tudi funkcijo snemanja in tiskanja, kar je potrebno za odkrivanje vzroka okvare in izvajanje odgovornosti preverjanja.
 

1.3 Dvodimenzionalna naprava za pozicioniranje Položaj trosilnika v prostoru je mogoče prikazati na zaslonu v voznikovi kabini prek te naprave, natančnost pozicioniranja pa je mogoče nadzorovati pod ± 10 mm, kar lahko izpolnjuje tehnološke zahteve različnih avtomatskih operacijske linije. Voznik lahko intuitivno ugotovi, ali je trosilnik ali predmet dosegel položaj, ki naj bi ga predmet dosegel s pomočjo številk, prikazanih na zaslonu zaslona, ​​kar močno skrajša čas dviganja in prepreči tresenje predmeta, kar lahko učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje.
 

1.4 Naprava proti trku V preteklosti so bila za preprečitev trčenja dveh žerjavov nameščena samo končna stikala in odbojniki. Zdaj obstajajo laserske ali radarske naprave proti trčenju. En žerjav je opremljen z izstrelitveno napravo, drugi žerjav pa s sprejemno ali odbojno napravo. Ko je dosežena prednastavljena razdalja, se sproži alarm za preprečitev trkov.
 

1.5 Varnostna zavora Pri dvigovanju pomembnih predmetov, kot so: jedrski materiali, tekoče kovine, rotorji generatorjev velikih hidroelektrarn ipd., je na kolutu glavnega dvižnega mehanizma žerjava nameščena varnostna zavora. En par, dva para ali celo tri pare blazinic lahko nastavite na rob prirobnice na eni strani koluta glede na zahteve zavornega momenta, ki jih krmili posebna hidravlična postaja. Pri speljevanju se najprej odpre varnostna zavora, kasneje pa še delovna zavora na hitrovorni gredi. Pri zaviranju najprej zavira delovna zavora, po nekaj sekundah pa varnostna zavora.
 

Funkcija varnostne zavore je zagotoviti, da so obešeni predmeti lahko varni, ko je kateri koli del prenosa v vseh členih prenosne verige med delovno zavoro in varnostno zavoro poškodovan ali zlomljen. Ustrezno uporabite različne tehnologije spremljanja in zaznavanja na žerjavih za uresničitev žičnega ali brezžičnega nadzora metalurških žerjavov.
 

2 Tehnologija programiranega krmiljenja, tehnologija daljinskega upravljanja, ki se uporablja v posebnih okoljih Z razvojem in izpopolnjevanjem računalniške programske in strojne tehnologije je postalo možno realizirati programsko vodene žerjave. Za natančnejše in hitrejše opravljanje različnih delovnih nalog so različni metalurški žerjavi žično ali brezžično povezani z glavno nadzorno opremo.
 

Metalurški žerjavi z daljinskim upravljanjem se običajno uporabljajo v nekaterih nevarnih delovnih območjih z veliko prahu in visoko onesnaženostjo, medtem ko se programsko vodeni metalurški žerjavi običajno uporabljajo v nekaterih primerih z visoko učinkovitostjo delovanja.
 

3 Raznolikost trosilnikov.Metalurška podjetja morajo imeti: mostni žerjav za dovajanje, žerjav za dovajanje materiala, žerjav za vlivanje, žerjav za ingote, žerjav za objemke namakalne peči, žerjav za odkrivanje namakalne peči, žerjav za objemke plošč, togi žerjav z grabljami (vključno z diskom), klešče za jeklene tuljave, žerjave in drugo žerjavi za dokončanje postopka, pri uporabi neprekinjenega litja→postopka neprekinjenega valjanja mora imeti metalurška tovarna samo več žerjavov, kot so dovajanje materiala v škatle, litje, klešče za plošče in klešče za jeklene tuljave. Manipulacija materiala v celotnem procesu je zaključena, kar močno poenostavi tip dvigala.
 

Zaradi raznolikosti zahtev za metalurške izdelke se uporabljajo tudi različni specialni razpiralniki, kot so horizontalni valjčni razpiralniki, vertikalni valjčni razpiralci, samoporavnavni vertikalni valjčni razpiralci, dvigala pokrovov in kljuke v obliki črke L za zaključne razpone. Razpiralo iz jeklene plošče, C-kavelj in kavelj, ki ga je mogoče vrteti s človeškim nadzorom, je mogoče uporabiti skupaj za izvajanje različnih delovnih funkcij.
 

4 Racionalizacija ergonomije in udobnega delovnega okolja Z napredkom družbe se je povečala ozaveščenost o varovanju okolja in varstvu pri delu, zahteve po ergonomiji in udobnem delovnem okolju pa so bile dvignjene na višje zahteve v procesu oblikovanja metalurških žerjavov.
 

Kot naprimer:voznikova kabina je opremljena s hladno in toplo klimatsko napravo, toplotno izolacijsko zaščito, brezžičnim daljinskim upravljalnikom na tleh, žično in brezžično komunikacijo v avtomobilu, letalskimi sedeži, voznikovim bivalnim prostorom, vsa zgornja in spodnja dvigala uporabljajo poševne lestve, električni prostor je opremljen s toplotno izolacijsko zaščito in hladilnim ventilatorjem, za ozke prehode za pešce so izvedeni protizdrsni ukrepi, za dele pogostih vzdrževalnih del pa so nameščene viseče kletke itd., ki zagotavljajo boljše delovno okolje in pogoje za operativno in vzdrževalno osebje.
 

Zlasti voznikova kabina z dvojnimi stenami in dvojno zasteklitvijo se uporablja v povezavi z nagibnimi letalskimi sedeži, klimatsko napravo za ogrevanje in hlajenje, žično in brezžično komunikacijo. Imel je zelo dobro vlogo pri izboljšanju delovnih pogojev voznikov, povečanju delovne učinkovitosti in zmanjševanju napak pri delu.